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液壓缸的分類

液(ye)壓(ya)缸的(de)結(jie)構形(xing)式(shi)(shi)(shi)多種(zhong)多樣，其(qi)分(fen)(fen)類方法也有多種(zhong)：按(an)運動方式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)(wei)直線往復(fu)運動式(shi)(shi)(shi)和(he)回(hui)轉擺(bai)動式(shi)(shi)(shi)；按(an)受液(ye)壓(ya)力(li)(li)(li)作用(yong)情況(kuang)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)(wei)單作用(yong)式(shi)(shi)(shi)、雙(shuang)作用(yong)式(shi)(shi)(shi)；按(an)結(jie)構形(xing)式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)(wei)活塞式(shi)(shi)(shi)、柱(zhu)塞式(shi)(shi)(shi)、多級伸(shen)縮(suo)套筒(tong)式(shi)(shi)(shi)，齒輪齒條式(shi)(shi)(shi)等；按(an)安裝形(xing)式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)(wei)拉(la)桿、耳(er)環、底腳、鉸軸等；按(an)壓(ya)力(li)(li)(li)等級可(ke)分(fen)(fen)為(wei)(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。（威海力(li)(li)(li)建冶金液(ye)壓(ya)設(she)備(bei)廠）

故障診斷(威海力建冶金液壓(ya)設備(bei)廠)

液壓(ya)缸是液壓(ya)系統中將液壓(ya)能(neng)轉換為機(ji)械能(neng)的執行(xing)(xing)元(yuan)件。其故(gu)障可基本歸(gui)納為液壓(ya)缸誤動(dong)作、無力推(tui)動(dong)負載以及活(huo)塞滑移或爬行(xing)(xing)等。由于(yu)液壓(ya)缸出(chu)現故(gu)障而導(dao)致設備停機(ji)的現象屢(lv)見不(bu)鮮(xian)，因此(ci)，應重(zhong)視液壓(ya)缸的故(gu)障診(zhen)斷與使用(yong)維護工作。

一、故障診(zhen)斷及處理

1、誤(wu)動作或動作失(shi)靈

原因(yin)和處理方法有以下幾(ji)種：

　密封不良

　　密(mi)封(feng)不良(liang)會引(yin)起(qi)外(wai)泄漏和內(nei)泄漏。產生密(mi)封(feng)不良(liang)的原因有：

　　1、裝配不(bu)當，密封件發(fa)生(sheng)破損(sun)；

　　2、裝配精(jing)度差，間隙太大，密封件被擠出而損壞；

　　3、密封件急劇磨損，失去密封作用；

　　4、密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)方(fang)向裝(zhuang)反(fan)(密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)唇邊面向壓力油一方(fang))，密(mi)封(feng)(feng)功能失效；

　　5、密封結(jie)構不合理，壓力超過額定值(zhi)，失去密封功效。

連(lian)接處(chu)結合(he)不(bu)良

　　連接處(chu)結合不(bu)良主要引起外泄漏，產生結合不(bu)良的(de)原(yuan)因(yin)有：

　　1、缸筒(tong)與端蓋用螺栓(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)時，螺栓(shuan)(shuan)緊固不良(liang)(liang)，結合部(bu)分的毛刺、裝配毛邊引起結合不良(liang)(liang)；端面O形密封圈有配合間隙(xi)；

　　2、缸筒與端蓋用螺紋連接時，緊固端蓋時未達到額定扭矩或(huo)密封圈密封性能不好；

　　3、液壓缸進(jin)油管(guan)口因管(guan)件振動(dong)(dong)而引起管(guan)口松動(dong)(dong)。